适用介质水,油,醇类等无纤维、无颗粒,腐蚀性小,无杂质的液体
不适用介质气体、浆料、酸液、粉料等介质
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LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本公司采用国外先进技术生产制造的现代流量测量仪表,是液体计量最理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度 高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等 领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作 用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量 控制、超量报警等用途。
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力 矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与 流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转 的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号 经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体 的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正 比,流量方程为:
式中:
Q= 3600× f/k
f——脉冲频率[Hz];
K——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q= 3.6× f /k
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m³/h];
3600——换算常数。
1.传感器为硬质合金轴承止推式,既保证了准确度,又提高了耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便,流通能力大。
3.测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,精确度高。
5.具有较强的抗电磁干扰和抗振动能力。
6 . 可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
7. 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表
1. 公称通径:(4~200)mm;
2. 介质温度:常温型(-20~80)℃、高温型(-20~120)℃;
3. 环境温度:(-20~55)℃;
4. 准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
流量计可水平或垂直安装,垂直安装时流体流动方向应从下向上,液体必须充满管道,不得 有气泡;液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致;传感器前后直管段要求(见图 六),上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内 壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密 封用的垫圈不得深入管道内腔;传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施, 以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。 传感器露天安装时, 请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图五所示。 当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被 测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装 在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶 轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然 后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干 燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快 速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
涡轮流量计 LWGY- 结构形式 Z 智能一体式 L 分体式 变传感器工艺 1 普通 2 耐磨 3 防腐 管道口径 -□□□ mm 介质温度 P -20~100℃ G -20~150℃ 额定压力 -□□ MPa 连接方式 G 插入型 R 螺纹密封的螺纹型 F 法兰连接型 J 夹持型 K 快卸连接型 输出信号 A 4-20mA B 4-20mA/脉冲 C 4-20mA/HART 供电电源 A 24VDC B 24VDC与电池双选择供电 C 内置电池供电 防爆要求 0 不防爆 1 防爆
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