流量测量
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TUF-2000系列插入式超声波流量计

适用介质水、海水、污水、酸碱液、酒精、啤酒、各种油类等能传导超声波的单一均匀液体

不适用介质气体、粉体、浆料等介质

a概述  TUF-2000系列超声波流量计/热量表是一款高防护可靠性的仪表,按照JJG1030-2007超声波流量计检定规程推出的新产品,产品采用超声波时间差原理测量流量,可实现DN15~DN6000管道流量测量。 该系列产品具有测量精度高, 抗干扰能力强, 工作稳定可靠,接口丰富等优点。流量计的每个零部件都是按照IP68防护等级标准设计, 可适用恶劣的工作环境。工作原理当超声波束在
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概述

  TUF-2000系列超声波流量计/热量表是一款高防护可靠性的仪表,按照JJG1030-2007超声波流量计检定规程推出的新产品,产品采用超声波时间差原理测量流量,可实现DN15~DN6000管道流量测量。 
       该系列产品具有测量精度高, 抗干扰能力强, 工作稳定可靠,接口丰富等优点。流量计的每个零部件都是按照IP68防护等级标准设计, 可适用恶劣的工作环境。

工作原理

当超声波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,其传播时间的变化正比于液体的流速。零流量时,两个传感器发射和接收声波所需的时间完全相同(可实际测量零流量的技术),液体流动时,逆流方向的声波传输时间大于顺流方向的声波传输时间。

  其关系符合下面表达式:

5.png


  

  其中:

  θ 为声束与液体流动方向的夹角    M,为声束在液体的直线传播次数

  D 为管道内径                              Tup 为声束在正方向上的传播时间

  Tdown 为声束在逆方向上的传播时间  ΔT=Tup –Tdown



产品特点

  1、每个测量周期中128次数据采集辅助以最新研发的流量计时差分析软件,性能优异,显示数据更稳定、准确、线形度更好;

  2、测量线性度优于0.5%,重复性精度优于0.2%,高达40皮秒的时差测量分辨率,使测量精度达到±1%;

  3、隔离型RS485接口,流量计与二次表之间可通过RS485总线通讯,传输距离千米以上;

  4、带有3路精度0.1%的模拟输入接口,可连接温度、压力、液位等信号;

  5、路4-20毫安模拟输出可作为流量/热量变送器;

  6、2路3线制PT100电阻信号输入可作为热量表;

  7、3路4-20毫安模拟输入,可以作为数据采集器, 模拟输入接口也可以作为数字输入接口使用;

  8、带有双路隔离型可编程OCT输出,用于输出累计脉冲、工作状态等;

  9、污水管道测量效果好,可以对绝大多数污水管道进行稳定可靠测量;

  10、超声波传感器可以选择外夹式,插入式,管段式,还可以支持任意角度安装的水表传感器,包括平行插入传感器;

  11、具有一个双向串行外设通用接口,可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20毫安模拟输出板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备;

  12、流量计工作用参数可以固化到机内的FLASH存储器中,不会发生参数丢失的问题。固化的工作参数可以选择上电时自动调出;

  13、硬件模块化设计。有主板模块、4-20毫安输出模块、脉冲输出模块、打印机模块、并口键盘显示模块、串口键盘显示模块等组成,用户可根据需要选择;

  14、MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议、简易水表协议等不同的软件通信协议供用户选用。推荐的协议是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII协议;

  15、日累计可记录前64天,月累积前32个月(2年),并且增加了年月日记录内容。年月日累积数据都可以通过MODBUS协议读出;

  16、16次上断电时间流量计记录。数据都可以通过MODBUS协议读出;

  17、定时打印、数据输出功能,自动显示下次打印输出的时间,22项可编程定时打印内容。定时打印功能能够实现数据的自动定时输出或者是自动记录;

  18、OCT1累计脉冲输出的脉冲宽度可以在6毫秒-1秒之间设定。出厂默认值是200毫秒;

  19、带有键盘显示器并行接口,连接显示组件可组成简易流量计;

  20、串口键盘显示组件可直接连接在串口上,参数设置完成后即可带电拔插;

  21、具有依靠流体声速判断流体种类的功能,可以对流体类型做出识别;

  22、具有一个可编程内置的定量控制器。可使用外部输入信号或者是MODBUS指令启动;

  23、单一24V直流电源工作,工作电流小于50毫安。(在不连接显示器,蜂鸣器不鸣响的条件下)。

技术参数




满管要求

为保证测量精度和稳定性,测量点的流体必须充满管段(否则测量值会偏大或 者不能测量)。所以应满足下列条件: 两个传感器应该安装在管道轴面的水平方向上,在如图2 所示范围内安装,以 防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。

稳流要求

  稳定流动的流体有助于保证测量精度,而流动状态混乱的流体会使测量精度难 以得到保证。
       满足稳流条件的标准要求: 1.管道远离泵出口、半开阀门,上游10D,下游5D(D 为外管径); 2.距离泵出口、半开阀门30D。

       达不到稳流条件的标准要求,下列情况也可以尝试测量: 1.泵出口、半开阀门和安装点之间有弯头或者缓冲装置; 2.泵的入口、阀门的上游; 3.流体的流速为中、低流速。(低流速:流速<1m/s;中流速:流速为1-2m/s;高流速:流速>2m/s)
       下列情况很难保证稳流,安装时需慎重。

1.距离泵出口、半开阀门直管段不能保证10D,且没有弯头等缓冲装置;
2.距离泵出口、半开阀门直管段不能保证10D,流速较高;
3.垂直向下流动,斜向下流动;
4.下游距离管道敞开出口处小于10D。
注:判断稳流如有困难,可用便携式超声波流量计进行实际测量,观察信号情况。

结垢

  管内壁结垢会衰减超声波信号的传输,并且会使管道内径变小。所以管内壁结垢的管 道会使流量计不能正常测量或影响测量精度。因此,要尽量避免选择管道内壁结垢的地方 作为安装点。如果无法避开结垢的安装点,可采取下列措施消除或减小管道内壁结垢的测量的影响。
       1.更换一段测量点的管道。
       2.用锤子用力敲击测量点的管道直到测量点的信号明显增大。
       3.选用Z法测量,并把结垢设置为衬里以取得更好的测量精度。